鋒澤淺析雙色模具開模出現問題的原因
雙色模具是將兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具，其以優越于普通模具的出色性能正受到各行各業的制造企業的青睞，在雙色模具生產制造中，開模時候經常會遇到一些問題，造成這些問題的原因是哪些呢？
一、雙色模具離型
雙色模具開模中出現成品離型的原因一般為：
1、公母模模溫溫差較大﹔
2、公模抓力不足﹐母模抓力較大﹔
3、母模面粘附性較大﹔
4、樹脂開閉器異常﹔
5、開關模順序異常。
二、雙色模具壓傷
雙色模具開模中出現成品壓傷的原因一般為：
1、二射預壓量太大﹔
2、二射模仁局部未避空或避空不足﹔
3、一射離型變形而致被二射時壓傷。
三、雙色模具溢膠
雙色模具開模中出現溢膠的原因一般為：
1、模仁預壓處預壓量不足﹔
2、成型條件不良,一射成品未打飽﹔
3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足﹔
4、二射若為PU,TPE等軟料可能是料溫﹐模溫太高之因。
四、雙色模具匯膠線明顯
雙色模具開模中匯膠線明顯的原因一般為：
1、模具未做排氣或排氣不足﹔
2、澆口位置不良﹔
3、成型條件不良﹐料﹑模溫較低﹐射壓﹑射速較低等。
正因為雙色模具開模中會有多種多樣的原因導致模具出現問題，因此對于雙色模具加工的工藝技術及操作人員的職業素養都要求非常高，這也造成了雙色模具的開模價格相比普通模具貴許多，因此在選擇雙色模具產品方面需要尋找比較有實力和經驗的雙色模具廠。
以上就是鋒澤淺析雙色模具開模出現問題的原因，希望能對大家有所幫助。
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