東莞UV噴油之塑膠產品噴油的好處
近年來，隨著塑膠行業的飛速發展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應用，塑膠件正在不同的領域替代傳統的金屬零件，一個設計合理的塑膠件往往能夠替代多個傳統金屬零件，從而達到簡化產品結構、節約制造成本的目的。為此，塑膠噴油加工工藝得到了興起。
塑膠殼成型后表面對外觀質量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、等。這些都要通過噴油加工處理才可以達到。
噴油加工的這層漆膜具有優異的附著力、耐磨性、耐化學性等各種特殊性能，對于商品來說，是一種很好增值手法。東莞噴油加工通常使用豐富的噴油技術以及加上配套的設備來對產品進行噴油，用一系列的完整操作可以讓物品外觀得到美化，提高市場銷量。
東莞UV噴油之塑膠噴漆常見問題分析：
A、刮花
不良現象描述：產品表面被刮傷，局部發花等。
產生原因：
1.在生產過程中被設備刮傷；
2.在下貨，檢貨時被人為刮傷；
3.在包裝，運輸過程中被刮壞等。
B、不良現象描述：在產品的表面，某一點位置的光澤及顏色與其它地方有區別且發亮。
產生原因：
1.噴槍霧化不良，油漆沒有充分被吹開；
2.面油不干凈，混有異物；
3.底油流平沒有充分干燥。
C、色差
不良現象描述：與樣板及客戶提供的標準顏色有差異。
產生原因：
1.油漆來料不符合要求；
2.產品原材料顏色不對；
3.噴涂參數沒有調到合適的地方；
4.環境溫濕度超過規定要求；
5.干燥溫度沒有按照要求；
6.油漆調配過程中混色；
7.生產中氣壓不穩定；
D、氣泡
不良現象描述：在噴涂完成且烘干后，在產品表面，有突起，類似氣泡狀。
產生原因：
1.在噴涂面油之前底油末干；
2.烘烤溫度太高；
3.烘烤升溫太快；
4.油漆中混有其它異物；
5.漆膜太厚，等等。
不良現象描述：
在噴涂的表面局部有顏色不對的現象，顏色較其它部份較淺，發白。
產生原因：
空氣中濕度太大，如超過70％生產深色產品易出現此類現象。
