雙色注塑加工要滿足什么樣要求
1、耐磨性。坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致雙色模具因磨損而失效。所以雙色模具材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，雙色模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
2、強韌性。雙色模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止雙色模具零件在工作時突然脆斷，雙色模具要具有較高的強度和韌性。雙色模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
雙色注塑加工是一種能夠一次成型產出表面高光澤并擁有內外兩層不一樣顏色搭配塑件的技術,這個技術的應用能夠大大提升整機產品的外觀效果。跟普通模具跟當下已經廣泛應用的小型雙色/雙組份注塑比較，大型雙色立式注塑機模具在產品特點、模具結構、動作順序、澆口設置、流道布局等角度都有非常大差異，難度大大增加。
