東莞雙色注塑加工的工藝步驟
一、就是填充階段。一個模具我們要在其閉合是開始填充，直到其型腔填充到95%的時候為zui佳。期間，注塑的速度應控制在合理的范圍內，一般是填充的時間越短，其成型的效率越高。
二、就是保壓階段。填充階段算是開始制作的第一步，至于保壓階段，基本就是zui后一步了。這個階段所做的就是持續不斷的施加壓力，通過這種方式來壓實熔體，增強塑料密度抵抗塑料的收縮性。這個階段也是一直保持到塑料成型的zui后，到澆口固化封口為止才能達到zui佳的效果。
以上就是關于雙色模具加工注塑工藝zui重要的兩步了。
東莞雙色注塑加工的5大標準：
一、了解注塑模具廠家基本情況
現在的互聯網非常發達，當評判一家供應商的時候，首先可以通過在互聯網上查看該企業的一些基本信息，例如注冊資金、注冊年限、以及企業的信用評級、是否有很多負面口碑信息等等，對該企業有個初步的了解和篩選。
二、對注塑模具廠家實地考察參觀
在經過初步的篩選后，再來到廠家的生產現場，可以大致了解該公司的企業規模、廠房面積、員工人數、企業文化等等，將這些信息作為進一步的評判標準。
三、了解注塑模具廠車間生產設備
現在的塑膠產品對尺寸精密度的要求越來越高，而這離不開先進的生產設備，巧婦難為無米之炊，即使技術再精湛的人員沒有好的生產工具也是無法做出高品質的產品的，因此在參觀的時候需要到注塑模具廠生產車間對整體的生產設備做一個評估，這其中包括前期的模具生產設備、模具檢測設備，注塑生產設備、后續的噴油加工設備等等，具體需要考量設備的品牌、平均使用年限等等。只有大品牌的zui新設備才可以確保做出的產品達到目前zui先進的水平。
四、注塑模具廠整體的生產團隊
現在畢竟還不是全自動化時代，任何產品的生產還是離不開人的操作，注塑模具也不外乎如是，因此需要對整個生產團隊綜合考量評估
五、注塑模具生產經驗
豐富的生產經驗也是一家優質注塑模具廠不可或缺的，只有豐富的生產經驗，做過各種品類產品的模具廠才可以在面對出現的各種生產問題的時候都能有解決之道。
