雙色注塑加工材料要滿足哪些要求？
(1)射出單元，平行同向、平行對向、水平及垂直L型、Y型同向單缸射出結構;
(2)夾模，標準型、垂直轉盤式、水平轉盤式、轉軸式、機械手轉動式等機構;
(3)加料，除標準油壓馬達驅動外，還有ESD(ElectricScrewDrive)電動加料結構;
(4)混合射嘴，花紋、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊射嘴;
(5)油路，有ACC蓄壓高速射出及閉回路設計。
對于雙色注塑材料要滿足哪些要求就為大家分享到這里，雙色注塑達到了高響應，高重復性，提高了速度穩定性;采用2種原料或2種顏色可同時成型，大大減少工藝及人力從而實現節約成本;參數設定，系統調節為非常簡單的數碼操作。
檢驗雙色注塑加工產品的方法：
一、異色點：與雙色模具產品本身顏色不同的雜點或混入樹脂中的雜點暴露在表面上。
二、斷裂：塑料理局部斷開后的缺陷。
三、缺料：雙色模具產品某個部位不飽滿。
四、油絲：油痕，加種種原因，油污
五、封堵：應該通透的地方由于滋邊造成不通。
六、拉毛：因摩擦而產生的細皮，附在塑料表面的現象。
七、塌坑：由于材料收縮，使雙色模具產品局部整體表面下陷。
八、白印：由于內應力，在產品表面產生與本色不同的白色痕跡。
九、滋邊：(毛刺)由于種種原因，注塑模具產品非結構部分產生多余的料
十、氣絲：由于種種原因，氣體在注塑加工產品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發亮，帶有流動樣。
十一、熔接縫：產品在成型過程中，二股以上的融熔料相匯合的接線，目視及手感都有感覺。
